在印制彩色包裝盒，可以可收獲鮮艷的情調(diào)、勻細的層系，但也會設(shè)有組成部分的問題。當(dāng)獲得螞蟻的質(zhì)量效果，需歸結(jié)設(shè)想印前印花、印刷、印后加工等上面。印刷包裝廠即對相關(guān)的常見問題及注意事項進行了歸納總結(jié)。

在印制彩色包裝盒時，在設(shè)計上的要求比較寬松，但需要注意以下幾點。

印刷包裝廠連續(xù)調(diào)圖案的密度分布要均勻，并要按色別區(qū)分掛網(wǎng)角度。主體色應(yīng)為原色或間色，能利用專色的盡量不要設(shè)計成多色套印。含有大面積實地套印的，不要再設(shè)計同色套印的細小圖案或文字。如果需要燙印，則設(shè)計的實地燙印面積不宜太大，以免由于壓力不實而造成燙印漏白；燙印的文字也不宜太小，否則會糊字、糊版。需要印金的一般要設(shè)計成先印一層均勻的底色再印金。避免沿印刷方向設(shè)計長條實地，以免在串墨輥的串墨作用下使周圍的空白部分受到長條邊緣印色的影響。避免設(shè)計大面積深暗色調(diào)的實地，因為膠印的墨層厚度不可能像網(wǎng)印那樣厚實，如果非要達到設(shè)計的那種深暗效果可能要印兩遍，這會給印刷和印后加工帶來麻煩。

印刷包裝廠設(shè)計時條形碼不宜采用套印，且拼版時盡量將條形碼放在版面中間或接近叼口的地方，因為左、右上角易出現(xiàn)甩角或起皺，特別是印刷面積較大的紙箱面紙時尤為明顯，這會使條形碼產(chǎn)生重影、變形。而且，條形碼的線條方向要盡量與印刷方向相同，因為印刷中橡皮布的擠壓變形主要發(fā)生在印刷方向上。后還要注意成箱后條形碼要位于紙箱背面或側(cè)面的下方。

印刷包裝廠從以下幾方面著手檢查和解決：壓力是否合適；橡皮布是否老化或軋傷；印刷機各滾筒柱面是否磨損或夾有油垢等異物。有規(guī)則的網(wǎng)點加大有可能是傳動齒輪缺齒或齒間夾有鐵屑、異物；滾筒軸承損壞，使網(wǎng)點橫向呈杠形加大，隨后又縮?。幌鹌げ紡椓Σ涣?，或印刷壓力太大，超過了橡皮布的彈性限度，網(wǎng)點會出現(xiàn)有時加大，有時縮小或丟失，應(yīng)更換橡皮布和襯紙；而滾枕上有太多的墨垢或異物，或橡皮布過寬，其一端高于滾枕時，會導(dǎo)致壓力不平衡，結(jié)果一端網(wǎng)點加大，一端網(wǎng)點縮小。